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MCA14m高溫煙氣分析儀在氨逃逸監測方面的應用
隨著我國經濟的快速發展、工業化進程的加速，我們的生存環境也在快速地發生著改變，大氣污染日益嚴重、空氣質量也越來越差。已經嚴重影響人們的日常生活和身心健康。
根據數據顯示，氨氣也是有毒有害氣體中重要檢測指標之一。因此，氨氣污染和氨逃逸現象越來越多地受到社會的關注，治理也迫在眉睫。
氨逃逸的危害
? 逃逸掉的氨氣造成資金浪費、環境污染；
? 逃逸的氨氣會與其它的酸性氣體物質發生反應，使位于脫硝下游的空預器發生堵塞；
? 氨逃逸會堵塞催化劑模塊，造成催化劑鈍化，甚至失活，大大降低脫硝效率；
? 氨逃逸會導致電除塵極線積灰和布袋除塵器糊袋；
? 過量的逃逸氨會被飛灰吸收，導致加氣塊（灰磚）無法銷售。
為什么選擇MCA14m?
一般情況下，電廠的脫硝工藝過程中氨逃逸本身濃度非常低，正常電廠工藝點位排放量為2-4mg/m3。由于NH3氣體本身具有腐蝕性，又極易溶于水。且檢測點位溫度高達400℃，水分含量大概在15%左右。背景氣體中又含有高濃度的SO2（大概在3000-6000mg/m3）、NOx（大概濃度為50mg/m3）和CO2等干擾氣體；這使得NH3氣體極易與SO2、NOx形成NH?NO?結晶和硫酸銨鹽結晶等二次反應物質。
因此，NH3逃逸檢測對分析儀設備的檢出限、交叉抗干擾能力、耐高溫、穩定性等方面要求更嚴苛。常規分析儀很難耐受400℃的高溫，其檢出限、測量氣室的材質、光程長度、交叉干擾處理、冷凝降溫等多方面的影響，都會造成的過程損失，想要達到檢測指標要求是非常困難的。樂氏科技的MCA14m高溫煙氣分析可以解決上述全部問題。
MCA14m 高溫煙氣分析儀
01
原態分析方法：全程高溫取樣、高溫過濾、高溫分析----限度地減少過程損失和減少污染物二次反應。
預處理系統
全程高溫185℃取樣（特殊需求溫度可設定），源頭上解決煙氣溫度低、溫度大產生過程損失的問題。
結構示意圖
高溫185℃過濾（特殊需求溫度可設定），避免冷態過濾過程中在過濾器表面產生冷凝水加速吸附樣氣中的SO2、NOX等。
示意圖
高溫185℃分析（特殊需求溫度可設定），采用高溫測量法（不使用制冷器，避免溶解反應發生，減少損失，熱濕態分析，全程高溫加熱185℃，水呈氣態，不除水，直接連接含量一起進行分析，避免了除水過程中低濃度NO2、SO2、HCL、NH3、HF等氣體的溶解，尤其適合脫硫脫硝后低濃度NOX、SO2的測量，SO2低量程可選0-50mg/m3，NH3低量程可選0-10mg/m3。
02
采用的光程技術：為提高儀器的檢出限，增強儀器的靈敏度和精度；保障被測低濃度樣品能夠良好的光能量吸收，高溫測量池鏡片采用Au、Ba兩種貴金屬再經過高度的拋光打造而成，使得光程長可達16米。
反光鏡
03
完善的數據處理：交叉干擾補償系統多組分、多梯度的數據補償。
通過濾波技術進行檢測被測樣品，同時對每個測量組分進行動態多點量程線性調校，并且同時進行多點動態數據交叉干擾補償（以 H2O為例），氣體組分間的交叉干擾是非線性關系，無法通過常規線性補償系數進行修正。
氨逃逸監測應用案例
案例 01
案例 02
案例 03
