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溫度對于氧化鋯氧分析儀故障的影響
點擊次數(shù)：3963 發(fā)布時間：2018-03-26
溫度對于氧化鋯氧分析儀故障的影響
氧化鋯氧分析儀溫度低故障
若出現(xiàn)溫度低報警,首先應(yīng)檢查接線是否有誤,端子是否擰緊,是否被腐蝕。如無此種情況,則應(yīng)檢查80V/2A保險絲是否燒斷、檢查加熱爐(冷態(tài)時)阻值是否在80Q左右、檢查熱電偶阻值,以判斷熱電偶是否燒斷,在檢測器端子上測量熱電偶內(nèi)阻應(yīng)小于3.5n,在轉(zhuǎn)換器端子上測量其值應(yīng)小于12Q。
如果是升溫過程正常,僅是升溫速度慢,升不到750℃或700℃,可能是功率不夠,此時應(yīng)檢查可控硅是否正常導(dǎo)通。具體方法是先將儀表復(fù)位、緊接著測量儀表端子HTR間電壓應(yīng)為交流0V左右。在650℃以上時,HTR間電壓應(yīng)為交流80V左右。
氧化鋯氧分析儀溫度高故障
若出現(xiàn)溫度高報警(紅色指示燈亮)則應(yīng)測量熱電偶信號,以確認(rèn)實際溫度。若實際溫度低而顯示溫度高,則一般為溫補回路故障;若實際溫度與顯示溫度都高,則應(yīng)檢查控溫回路。具體做法為在轉(zhuǎn)換器9、10端子處測量其交流電壓正常控溫時應(yīng)為通、斷狀態(tài)交替出現(xiàn),在溫度高于750℃或700℃時,應(yīng)為0V。上述現(xiàn)象適用于定溫式測量。而浮溫式測量則是在650℃以上自動停止加熱,若出現(xiàn)溫度高報警,則應(yīng)重新考慮采樣點的選
氧化鋯氧分析儀氧含量顯示值偏高故障
若氧含量顯示值比工藝值高很多,則應(yīng)檢查法蘭及爐墻埋管之間是否密封、標(biāo)準(zhǔn)氣入口是否密封、擰緊;若顯示值隨爐壓波動較大、忽高忽低,說明氧電池完好,主要是由漏氣造成的。
氧化鋯氧分析儀溫度低故障
若出現(xiàn)溫度低報警,首先應(yīng)檢查接線是否有誤,端子是否擰緊,是否被腐蝕。如無此種情況,則應(yīng)檢查80V/2A保險絲是否燒斷、檢查加熱爐(冷態(tài)時)阻值是否在80Q左右、檢查熱電偶阻值,以判斷熱電偶是否燒斷,在檢測器端子上測量熱電偶內(nèi)阻應(yīng)小于3.5n,在轉(zhuǎn)換器端子上測量其值應(yīng)小于12Q。
如果是升溫過程正常,僅是升溫速度慢,升不到750℃或700℃,可能是功率不夠,此時應(yīng)檢查可控硅是否正常導(dǎo)通。具體方法是先將儀表復(fù)位、緊接著測量儀表端子HTR間電壓應(yīng)為交流0V左右。在650℃以上時,HTR間電壓應(yīng)為交流80V左右。
氧化鋯氧分析儀溫度高故障
若出現(xiàn)溫度高報警(紅色指示燈亮)則應(yīng)測量熱電偶信號,以確認(rèn)實際溫度。若實際溫度低而顯示溫度高,則一般為溫補回路故障;若實際溫度與顯示溫度都高,則應(yīng)檢查控溫回路。具體做法為在轉(zhuǎn)換器9、10端子處測量其交流電壓正常控溫時應(yīng)為通、斷狀態(tài)交替出現(xiàn),在溫度高于750℃或700℃時,應(yīng)為0V。上述現(xiàn)象適用于定溫式測量。而浮溫式測量則是在650℃以上自動停止加熱,若出現(xiàn)溫度高報警,則應(yīng)重新考慮采樣點的選
氧化鋯氧分析儀氧含量顯示值偏高故障
若氧含量顯示值比工藝值高很多,則應(yīng)檢查法蘭及爐墻埋管之間是否密封、標(biāo)準(zhǔn)氣入口是否密封、擰緊;若顯示值隨爐壓波動較大、忽高忽低,說明氧電池完好,主要是由漏氣造成的。
